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管钩冲压线形装置
技术领域
本实用新型涉及一种冲压装置,特别是用于制造矿井中使用的各种水风管路固定管钩的冲压装置。
背景技术
在矿井巷道延伸过程中和标准化整改过程中,各种水风管路需统一吊挂,根据设计固定件用10#槽钢制作,管钩件用70×8扁刚制作,一个批次通常要制作钩件2000至3000件,在管钩件制作过程中受工艺限制通常采用人工锻制,不仅效率低,两人一天勉强制作100件,劳动强度大,因无模具成型,尺寸只能控制在较大范围内,仍有5%返修率。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种管钩冲压线形装置,使用该装置可提高制作管钩件的效率、降低工人劳动强度。
为解上述技术问题,本实用新型管钩冲压线形装置,包括立体架、凹模、凸模、凹模座、凸模座和弹簧,所述的立体架包括两侧的立柱,凸模固定于由空气锤驱动的凸模座的底部,该凸模座的两端与立体架的立柱滑动连接,凹模座设置于凸模下方,凹模固定在该凹模座顶部,弹簧的两端分别连接立体架顶部和凹模座。
凸模座连接空气锤,由空气锤驱动凸模座向下运动产生冲击力,待加工管件放置在凹模表面,在凸模的冲击作用下折弯成管钩,一次冲压结束后,在弹簧的拉力作用下,凸模向上复位。
与目前的人工锻制相比,操作本实用新型管钩冲压线形装置只需1-2人,两人一天可锻制400件,其中一人可以坐着操作,提高工效4倍,提高了生产效率,降低了劳动强度。其次,可降低返修率,成品合格率为100%。其结构简单、实用高效,可广泛应用于制造矿井中使用的各种水风管路固定管钩。
附图说明
以下结合附图和具体实施实施对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型管钩冲压线形装置的结构正面示意图;
图2是本实用新型管钩冲压线形装置的结构侧面示意图;
图中:1-立体架,2-凹模,3-凸模,4-凹模座,5-凸模座,6-弹簧,7-滑动套,8-连杆。
具体实施方式
如图1和图2本实用新型的结构示意图所示,本实用新型一种管钩冲压线形装置,包括立体架1、凹模2、凸模3、凹模座4、凸模座5和弹簧6,所述的立体架1包括两侧的立柱,凸模2固定于由空气锤驱动的凸模座5的底部,该凸模座5的两端与立体架1的立柱滑动连接,凹模座4设置于凸模3下方,凹模3固定在该凹模座4顶部,弹簧6的两端分别连接立体架1顶部和凸模座5。
立体架1是由圆钢锻制成的空心长方形框架,主要是用于支撑凹模座5,立柱采用Φ16圆钢,立体架1顶部为横向固定的Φ16铁管。冲压设备为150KG空气锤。由于本实用新型的制造对象主要是管钩件,将凹模2和凸模3的冲压面设置成R45的圆弧形。凸模座5可以沿立柱上下运动,待加工管件放置在凹模2表面,在凸模3的冲压作用下制成管钩件。
作为立柱与凸模座连接方式的一种优选方式,凸模座5的两端设置有滑动套7,该滑动套7套装于立柱上,在空气锤的驱动下,该滑动套7可沿立柱上下运动。
立体架1顶部和凸模座5上各固定连接有连杆8,弹簧6的两端分别连接上述两处的连杆8。在立体架1顶部的Φ16铁管的端部以及凸模座5上分别固定向外侧倾斜延伸的Φ14圆钢作为连杆8,连杆8的倾斜角度为45°,弹簧6连接在两个连杆8的外端部。
权利要求书
1、一种管钩冲压线形装置,其特征在于:包括立体架1、凹模2、凸模3、凹模座4、凸模座5和弹簧6,所述的立体架1包括两侧的立柱,凸模2固定于由空气锤驱动的凸模座5的底部,该凸模座5的两端与立体架1的立柱滑动连接,凹模座4设置于凸模3下方,凹模3固定在该凹模座4顶部,弹簧6的两端分别连接立体架1顶部和凸模座5。
2、根据权利要求1所述的管钩冲压线形装置,其特征在于:凸模座5的两端设置有滑动套7,该滑动套7套装于立柱上。
3、根据权利要求1所述的管钩冲压线形装置,其特征在于:立体架1顶部和凸模座5上各固定连接有连杆8,弹簧6的两端分别连接上述两处的连杆8。
说明书摘要
本实用新型公开了一种管钩冲压线形装置,为解上述技术问题,本实用新型管钩冲压线形装置,包括立体架、凹模、凸模、凹模座、凸模座和弹簧,所述的立体架包括两侧的立柱,凸模固定于由空气锤驱动的凸模座的底部,该凸模座的两端与立体架的立柱滑动连接,凹模座设置于凸模下方,凹模固定在该凹模座顶部,弹簧的两端分别连接立体架顶部和凹模座。
凸模座连接空气锤,由空气锤驱动凸模座向下运动产生冲击力,待加工管件放置在凹模表面,在凸模的冲击作用下折弯成管钩,一次冲压结束后,在弹簧的拉力作用下,凸模向上复位。使用该装置可提高制作管钩件的效率、降低工人劳动强度,应用于制造矿井中使用的各种水风管路固定管钩。
说明书附图
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图1 图2